近，公司開發的高壓聚乙烯高透明薄膜新產品M300在2號高壓聚乙烯裝置實現*工業化試產，*產品產量達到900噸。

　　該新產品密度達到0.925克/立方厘米，熔融指數達到2.8克/10分鐘，霧度達到5.2%，具有良好的加工性能、較好的開口性、柔軟性能、力學強度和較高的透明性及表面光澤性等特點，下游主要用作生產高檔包裝薄膜，市場上當前的同類型產品主要以進口產品為主，進口料的zui大競爭力就在薄膜的濁度。

　　公司化工分部2號高壓聚乙烯裝置是引進德國巴塞爾（Basell）公司高壓管式法工藝技術，與國內現有的同類型裝置相比，2號高壓裝置zui大的特點是壓縮機和反應器設計壓力等級高，操作壓力為國內高壓管式法中zui高，產品能達到的密度也是國內高壓管式法中zui高，因而可以獲得比國內其他高壓產品更為優良的光學性能和強度，具備向超薄、*、超透明等方向發展的優勢。

聚氨酯保溫管采用直埋方式的好處不言而喻，但是這種方式對聚氨酯保溫管道提出了更高的要求，主要是其維修和使用壽命問題，這對于保溫管道的防腐尤為苛刻。在聚氨酯保溫層外面的高密度聚乙烯護套管是其*道保護，大部分塑料在自然環境下是很難被降解的，尤其是高密度聚乙烯在埋于地下后更耐環境條件下的腐蝕，即使是潮濕、微生物、甚至在酸堿鹽介質下仍比較穩定；另外它的水氣透過率極低，可有效地保護聚氨酯保溫層。由于封閉的泡孔結構，也使得聚氨酯對工作鋼管的外壁起到一定保護作用，使之免受來自外部環境對鋼管外壁的腐蝕。這種復合保溫管道解決了防腐保溫兩大問題，在地下的使用壽命可在２０年以上，并且在運行年度里不必維護。當然這只是一種理想狀態下的情況，在實際應用中也曾出現諸多問題而造成使用壽命下降。其出現的原因主要有以下幾方面：①保溫層偏心，即聚氨酯保溫層與鋼管不同心，形成保溫厚薄不均，嚴重者可使外層塑料軟化而被損壞。②使用不當而遭受破壞，在運輸及安裝過程中易受損傷，在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟，造成載重車輛碾壓后被損壞。③接口處理不當，在管道敷設安裝過程中，相接二根管焊接不嚴密造成滲水，或在 “補口"過程中操作不認真而造成外部污水滲入保溫層等造成的破壞。④使用的塑料和聚氨酯材料不合理，如經常發現使用分揀雜亂的回收塑料，經過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯密度低造成強度低而在搬運過程中就已損壞，另外體系中含有游離酸太高，造成對鋼管外壁的腐蝕等。以上這些都是造成保溫管質量劣化的原因，而這些都是可以靠人為管理而克服的。如果能解決好，該管網可以良好運行２０年以上是有保障的。

　　完成M300的*試產后，茂名石化組織對產品進行了分析。分析表明，該牌號產品主要性能與進口同類產品相當，與國內產品相比具備超薄、*、超透明等優勢。

　　目前，公司研究院已在華南部分代表性廠家開展了試用推廣，產品的成功開發將可以有效豐富公司高壓聚乙烯裝置產品鏈，提高生產效益。

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【山東省青島市直埋保溫管、聚氨酯保溫管】

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